Производство тип ишлеме (CMT) или производство на готов продукт
Модак предлага индустриално производство на облекло в България, структурирано за големи серии, устойчиво качество и предвидими срокове — за брандове, униформени програми и сорсинг агенции.
Капацитет накратко
• 3 независими производствени бригади
• 25–27 квалифицирани шивачи/оператори на шевни машини във всяка бригада
• 60 000–80 000 бр./месец собствен капацитет (според сложността)
• Скалиране чрез дългосрочни партньори–подизпълнители (до приблизително двойно количество)
Продуктов обхват и специализации
Modak supports bulk production of:
- Мъжко и дамско горно и долно облекло
- Спортно, ежедневно и домашно облекло (вкл. пижами)
- Детско/бебешко облекло, произвеждано основно от органичен памук
- Униформено облекло по тръжни програми (армия и полиция) за европейски клиенти
Услуги тип шлеме (CMT)
Предоставяме производство по модела Cut–Make–Trim (CMT / ишлеме) с производствени етапи, организирани за повторяемост и контрол:
- Разкрой (според обхвата на проекта и техническата документация)
- Шиене / сглобяване (трикотаж и леки тъкани материи)
- Довършителни операции и обработка на детайли
- Гладене / преса
- Опаковане и кашониране според изискванията на клиента
CMT + доставка на платове/материали (готов продукт)
При необходимост Модак може да съдейства чрез организиране и подсигуряване на платове, аксесоари и консумативи чрез изградена мрежа от доставчици. Това улеснява координацията и сроковете, като материалите остават в рамките на спецификациите и одобренията на клиента.
Машинен парк и оборудване
Производството на Модак е оборудвано за надеждно серийно производство на изделия от трико и леки тъкани материи, включително:
- Едноиглени прави машини (lockstitch)
- Оверлог / предпазен шев (safety stitch) – четири/пет конечни оверлози
- Покривни машини (coverstitch)
- Flatlock машини (за бельо, базови слоеве, спортно облекло и технически шевове)
- Машини за илици и копчета
- Bartack / усилващи машини (укрепване)
- Оборудване за пришиване на ластик (за бельо/клинове)
- Автоматизирано оборудване за поставяне на емблеми/нашивки (за униформени програми)
- Оборудване за гладене / преса
- Оборудване за разстилане и разкрой (според обхвата на проекта)
Разпределението на машините е организирано по бригади, за да се гарантира стабилен поток и еднотипно изпълнение.
Производствен капацитет и планиране
Производството е структурирано така, че да поддържа големи серии и повторяеми програми с ясно планиране.
- Вътрешен месечен капацитет: 60 000–80 000 бр., според сложността
- Дневна производителност: 2 000–4 000 бр./ден, според модела и операционното съдържание
- Производствена структура: 3 бригади за стабилно разпределение на линиите и графика
Дневния капацитет варира според вида плат, броя операции, трудността на шиене и изискваните довършителни процеси/опаковане.
Скалиране при контролирано изпълнение
За големи обеми или критични срокове Модак може да разшири капацитета чрез дългосрочни партньори–подизпълнители, с възможност за увеличаване на количествата до приблизително двойно.
Как контролираме скалирането
- Единна техническа документация и одобрения
- Централизирано планиране и контрол на сроковете
- Определени контролни точки по качеството и отчетност
- Финална инспекция преди експедиция под координацията на Модак
Този модел е подходящ за тръжни проекти, като поддържа постоянство, прозрачност и контрол върху доставката.
Контрол на качеството при големи обеми
Качеството се управлява чрез документирани процедури и контролни точки:
- Входящ контрол на материали (платове, аксесоари, етикети)
- Междинен контрол по време на шиене и сглобяване
- Проверки на мерки и изработка според спецификацията на клиента
- Финална проверка преди опаковане и експедиция
- Коригиращи действия и контрол на поправки (при необходимост)
Готовност за опаковане, етикетиране и логистика (подходящо за тръжни проекти)
Поддържаме структурирани изисквания за опаковане и етикетиране, включително:
- Индивидуално пакетиране (в пликове)
- Стикери за размер / етикети за кашони
- Поставяне на баркод етикети (по формат на клиента)
- Програмно пакетиране и разделяне на доставки по дестинации (при нужда)
- Кашониране и подготовка за експедиция
Инструкциите за опаковане се потвърждават на етап запитване (RFQ) и производствено планиране.
Допълнителни услуги (извършват се при локални доверени партньори)
За цялостно изпълнение на проекта Modak може да организира следните услуги чрез локални специализирани партньори, при единна документация и изисквания за качество:
- Бродерия (когато не се изпълнява вътрешно)
- Печат (ситопечат / трансфер / DTG според проекта)
- Пране на изделия (ензимно / омекотяващо / ефекти, по задание)
- Трансфер и светлоотразителни приложения (лога, нашивки, елементи за безопасност)
- Специализирани елементи и закрепвания (patches, велкро системи, усилвания)
- Лазерно рязане / перфорация (където е приложимо)
Наличността зависи от изискванията на проекта; изпълнимостта и сроковете се потвърждават при запитвания (RFQ) и при мостриране.
Стандартни срокове
Сроковете зависят от сложността, наличността на материали и разпределението на капацитета.
Минимални количества (MOQ)
обичайно 500 бр. от модел/цвят
Подход при ценообразуване
Цените се оферират спрямо всеки проект и зависят от количествата, като се определят според броя операции, вида плат, аксесоарите, изискванията за опаковане и графика на доставка. Финалната цена се потвърждава след преглед на технически скици (tech pack) и количества.
За да получите оферта в рамките на 24–48 часа, изпратете:
- Технически скици (Tech pack)
- Списък с материали (Bill of materials), ако е наличен
- Размерна скала / градация
- Целеви количества по модел и цвят
- График на доставка и дестинации
- Изисквания за опаковане и етикетиране (ако има)